Avançar para o conteúdo principal

Ensaio por Partículas Magnéticas ou Magnetoscopia

É um ensaio não destrutivo utilizado para avaliar a conformidade de uma peça ou componente com um Critério de Aceitação de um Código, Norma ou Especificação definido. Resumindo, o seu objectivo é:
  1. Detecção e revelação da natureza das descontinuidades sem danificar o material;
  2. Separar materiais considerados aceitáveis dos inaceitáveis.

Recorre-se à indução de campos magnéticos na peça ou componente a ensaiar e a partículas ferromagnéticas extremamente pequenas (através de meio seco ou húmido) para em conjunto detectar imperfeições superficiais e sub-superficiais (até 6mm de profundiddade). As peças ou componentes tem, obrigatoriamente, de ser permeáveis aos campos magnéticos.

A Magnetoscopia ou Partículas Magnéticas utiliza as linhas de força com origem no campo magnético para movimentar as particulas que, sempre que no seu caminho encontram uma indicação (um campo de fuga), aglomeram-se me torno dela "desenhando" o seu formato na superfície sujeita ao campo magnético.

Existe uma variedade grande de equipamentos, uns para utilização geral e outros para aplicações específicas. Os mais utilizados chamam-se yokes e podem utilizar corrente AC e DC. As partículas secas tem uma gama de temperaturas de aplicação muito maior que as húmidas convencionais que estão limitadas ao intervalo entre 5ºC a 50ºC. As secas chegam a temperaturas de 350ºC.

É um ensaio de fácil aplicação e onde a preparação de superfície não é crítica como em outros ensaios.

Tem um campo de aplicação vasto, da estrutura e tubagem mais básica a componentes para o sector Nuclear. Respeita os pressupostos das certificações e qualificações definidos para técnicos e, em alguns casos, Instituições de Ensaios não Destrutivos.

Comentários

Mensagens populares deste blogue

Postura do Inspector e do Cliente perante a Radiografia Industrial

Hoje em dia, e cada vez mais, os ENDs representam a ferramenta principal dos departamentos de QA/QC das Empresas para garantir a qualidade de produto. Isto é, nada avança  e nada é aceite se não existir feedback satisfatório nos ensaios realizados. Isto é real. No entanto, o papel considerado mais importante, mesmo para o fabricante, é o Inspector. É fundamental manter esta personalidade satisfeita e ocupada...longe dos locais de fabrico...mais especificamente mantê-la entretida com os ensaios não destrutivos, mais especificamente com as radiografias... Já faço desta arte a minha forma de ganhar a vida à 10 anos e ultimamente tenho visto o número de "Críticos de Cinema" a aumentar exponencialmente enquanto que as pessoas que são e estão qualificadas e certificadas para a Interpretação Radiográfica são marginalizadas e por vezes classificadas de incompetentes. (A designação de Críticos de Cinema advém do facto de se chamarem filmes às películas radiográficas). O In...

Considerações sobre ENDs

Há algumas ideias erradas relativamente aos Ensaios não Destrutivos sobre as quais irei tecer algumas considerações. Um dos conceitos errados é que os ENDs asseguram que a peça ou soldadura controlada não vai falhar ou funcionar mal. Esta situação não é necessáriamente verdade. Todos os métodos e técnicas ENDs tem as suas limitações. Um ensaio por si só não é suficiente. Na maior parte dos casos, um exame rigoroso requer um mínimo de dois ensaios: um para avaliar a condição interna e outro que seja mais sensível a condições superficiais. É essencial o conhecimento profundo das limitações de cada método ou técnica antes da sua utilização. Adicionalmente, os critérios de aceitação definem os limites de aceitabilidade em termos de tipo e dimensões de descontinuidades, mas se o método não for capaz de distinguir estas condições os Códigos, Normas e especificações tem pouco significado. Outro mal entendido envolve a natureza e as características da peça ou s...